Блог

Система плазменной обработки поверхности PL-5050 для ПЭ-бутылок

Струйная маркировка или печать на полиэтиленовых бутылках может давать некачественные результаты в процессе печати и кодирования из-за низкой адгезии к поверхности материала, на которой чернила не могут должным образом прилипнуть.

Производители предприняли множество попыток, например, заменить чернила на более адгезивные или использовать методы горячего давления для печати этикеток и т. д., но эти методы не только не могут решить проблему в корне, но и влекут за собой другие проблемы. Хотя замена чернил на более адгезивные приведет к выходу из строя струйного принтера, а правило термического давления является малоэффективным, некачественным и легко загрязняет окружающую среду.

Процесс плазменной обработки поверхности может легко решить эту проблему. На поверхности полиэтиленовых бутылок часто присутствуют органические вещества, такие как жир, масляные пятна и оксидные слои. Предварительная плазменная обработка необходима для получения чистой, свободной от оксидов поверхности перед струйной печатью или кодированием. При извлечении плазмы на поверхность материала происходит ряд физических и химических реакций. Физическая реакция заключается в том, что активные частицы бомбардируют очищаемую поверхность, так что загрязняющие вещества удаляются с поверхности, а загрязняющие вещества высвобождаются; химическая реакция заключается в том, что различные активные частицы реагируют с загрязняющими веществами, образуя летучие химические вещества, а затем достигают цели очистки.

Система плазменной обработки поверхности PL-5050 широко используется в печатной и упаковочной, электронной, пластиковой, автомобильной и струйной кодировочной промышленности. Например, предварительная обработка различных сложных материалов, таких как металлы, полупроводники, резина, стекло и печатные платы.

Система плазменной обработки поверхности PL-5050 может быть оснащена 4 различными типами сопел в зависимости от ширины обработки, которая может составлять 20 мм, 30 мм, 50 мм или 70 мм соответственно.

Мы подберем подходящие насадки в соответствии с конкретными требованиями к обработке продукта и предоставим нашим клиентам оптимальное решение.

Пример из практики: Восстановление чистоты и блеска поверхности медного сплава с помощью атмосферных плазменных систем Keylink.

Медные сплавы широко используются в электротехнике, электронике, автомобилестроении и точном машиностроении, где они обладают превосходной проводимостью, внешним видом и качеством поверхности.

Пример из практики: Эффективное удаление поверхностных загрязнений и улучшение адгезии трубок из ПТФЭ с использованием вакуумно-плазменных систем Keylink.

Проблема, с которой сталкивается заказчик: Политетрафторэтилен (ПТФЭ) широко используется в медицинских приборах, электронике и высокоточной промышленности благодаря своим исключительным химическим свойствам.

Пример из практики: Эффективное удаление поверхностных загрязнений с никель-хромовых сплавов с использованием технологии атмосферной плазмы Keylink.

Загрязнение поверхности никель-хромовых сплавов является распространенной проблемой в производственных процессах, требующих надежного склеивания, нанесения покрытий, печати или

 Напишите нам сообщение!
Наши системные эксперты будут рады вам помочь.