Литий-ионные аккумуляторы

Решения для плазменной предварительной обработки поверхности в индустрии производства литий-ионных батарей разработаны для повышения чистоты поверхности, активации и адгезии на критически важных этапах производства. Для удаления органических загрязнений, остаточных связующих веществ и оксидов с таких компонентов, как алюминиевые и медные токосъемники, электродные листы, корпуса батарей и шины, используются как атмосферные, так и вакуумные плазменные системы. Эта активация поверхности значительно улучшает смачиваемость, обеспечивая равномерное нанесение суспензии и прочное сцепление в процессе ламинирования и сборки.

Системы атмосферной плазмы могут быть интегрированы непосредственно в линии производства рулонных электродов для непрерывной высокоскоростной обработки, в то время как вакуумные плазменные системы обеспечивают высокоравномерную пакетную обработку сложных или прецизионных компонентов. Плазменная обработка также улучшает адгезию герметизирующих, заливочных и теплопроводящих материалов, используемых в аккумуляторных модулях и блоках. Будучи сухой и экологически чистой технологией, она снижает зависимость от химических чистящих средств и способствует созданию более чистых производственных условий.

Благодаря точному контролю и воспроизводимым результатам, плазменная обработка поверхности помогает производителям повысить однородность элементов, увеличить выход годной продукции и соответствовать строгим требованиям безопасности, долговечности и производительности в электромобилях и системах хранения энергии.

Технология Keylink Компания предлагает передовые решения по плазменной обработке поверхностей для отрасли производства литий-ионных батарей, предоставляя индивидуально разработанные атмосферные и вакуумные системы, которые оптимизируют чистоту поверхности, улучшают характеристики нанесения покрытий и сцепления, а также легко интегрируются в высокоскоростные производственные линии для повышения надежности и выхода годных элементов.