| 1. Непрерывная высокопроизводительная обработка | Поточная конфигурация с автоматической загрузкой и разгрузкой обеспечивает бесперебойный поток материала, сокращает объем ручной работы и оптимизирует эффективность производства. |
|---|---|
| 2. Гибкая совместимость продукции | Настраиваемые размеры (ширина 50–100 мм и длина 150–280 мм) позволяют системе адаптироваться к различным размерам компонентов и меняющимся производственным требованиям. |
| 3. Регулируемое и точное управление плазмой. | Благодаря регулируемой мощности плазмы до 1000 Вт и стандартным 2 микрофильтрам (Ar и O₂), расширяемым до 3 микрофильтров, система обеспечивает точную настройку процесса и стабильные результаты обработки поверхности. |
| 4. Надежная промышленная автоматизация | Система управления на базе ПЛК Siemens обеспечивает стабильную работу, управление рецептурами, повторяемость процесса и легкую интеграцию в существующие автоматизированные производственные линии. |
Система вакуумной плазменной обработки VLOL-12-A предназначена для непрерывной высокоэффективной обработки поверхностей в автоматизированных производственных линиях. Она позволяет обрабатывать изделия с заданными размерами от 50 до 100 мм в ширину и от 150 до 280 мм в длину, обеспечивая гибкость при работе с широким спектром компонентов. Благодаря регулируемой мощности плазмы до 1000 Вт, система позволяет точно оптимизировать процессы очистки, активации и нанесения покрытия в соответствии с требованиями к материалу и производительности. Автоматическая загрузка и выгрузка обеспечивают бесперебойный поток материала, сокращают ручную обработку и обеспечивают стабильное время цикла. Система, управляемая ПЛК Siemens и оснащенная стандартными 2 топливными элементами (Ar и O₂), с возможностью расширения до 3, обеспечивает точное управление газом и надежную, воспроизводимую работу в режиме непрерывной обработки.
| Основной блок плазмы | Габариты (Д*Ш*В) | 1350*1600*2300 мм |
| Камера (Д*Ш*В) (с возможностью индивидуальной настройки) | 370*330*110 мм | |
| Применимые размеры изделия (Д*Ш) | 150-280*50-100 мм | |
| Источник питания плазмы | Источник питания плазмы | 13,56 МГц |
| Номинальная мощность | 0-300 Вт / 0-1000 Вт | |
| Система управления | Метод управления (ПЛК) | MCGS – TPC1061TI + HMI (опционально) Siemens – S7-200 Smart ST30 |
| Отображать | 10-дюймовый сенсорный экран | |
| Вакуумная система | Материал камеры | Алюминий |
| Скорость утечки в камере | > 15 Па/с | |
| Абсолютный вакуумный пылесос | < 5 Па/с | |
| Технологические слои (настраиваемые) | 1 шт. | |
| Время выплеснуть эмоции | ≤ 15с | |
| Время остановки откачки | ≤ 20 с | |
| Вакуумный насос | 60 м³/ч | |
| Тип насоса | Насос с масляным уплотнением или сухой насос (опционально) | |
| Газовая система | Диапазон расхода технологического газа | 0-300SCCM |
| Трубопроводы для технологических газов | Стандартный (Ar/O₂) с 2 МТФ Опционально (N₂/H₂/He) с 3 МТЭ | |
| Требования к объекту | Источник питания оборудования | 380 В 50 Гц, 5-проводное соединение |
| Источник газа для оборудования (подача воздуха) | ≥ 0,4 МПа | |
| Электропитание оборудования | 4 кВт | |
| Операционная среда | 0°C – 50°C |
Напишите нам сообщение!
Наши системные эксперты будут рады вам помочь.
Наши системные эксперты будут рады вам помочь.
