Como fabricante líder de sistemas de tratamiento de superficies por plasma en Asia, nos comprometemos a ofrecer tecnologías innovadoras y una calidad de producto excepcional a clientes de todo el mundo. Nuestras soluciones de tratamiento por plasma están diseñadas para mejorar la limpieza, activación, adhesión y rendimiento de recubrimientos en una amplia gama de aplicaciones industriales. Prestamos servicio a diversos sectores, como el automotriz, la electrónica, los dispositivos médicos, la impresión y el embalaje, proporcionando sistemas de tratamiento de superficies fiables y eficientes. Con un completo catálogo de equipos estándar y soluciones personalizadas, ayudamos a los fabricantes a optimizar sus procesos de producción y a obtener resultados consistentes y de alta calidad.
Nuestros sistemas de tratamiento de superficies por plasma incluyen tecnología de plasma atmosférico y de vacío, que proporciona activación, limpieza y modificación de superficies de alto rendimiento para una amplia gama de aplicaciones industriales. Diseñados para un control preciso del proceso, un funcionamiento sencillo y una integración perfecta en líneas de producción automatizadas, estos
Estos sistemas ayudan a mejorar la calidad del producto, la uniformidad del proceso y la eficiencia de la fabricación.
KeyLink lleva más de 15 años especializada en el tratamiento de superficies mediante plasma y es un fabricante líder en China. Ofrecemos soluciones integradas rentables y hemos colaborado con marcas líderes a nivel mundial como Apple, Valeo, Foxconn y Bozhon, con más de 5000 casos de éxito.
Contamos con tres puntos fuertes que mejoran el valor del cliente: Pruebas de muestra gratuitas: Pruebas de muestra gratuitas con informes detallados de evaluación del tratamiento con plasma.
Herramientas de prueba avanzadas: Equipadas con bolígrafos dina, medidores de ángulo de contacto y sensores de temperatura para satisfacer diversas necesidades. Productos certificados con garantía de calidad: Certificados con ISO9001, CE, LVD y ETL, lo que garantiza una calidad confiable.
Ofrecemos servicios completos de preventa y posventa, garantizando que todas las consultas globales reciban respuesta en un plazo de 24 horas.



KeyLink Tech es un fabricante líder de máquinas de tratamiento de superficies por plasma de baja temperatura, que ofrece activación, limpieza y mejora de la adhesión de superficies. Con el respaldo de un equipo de I+D de 20 personas, ofrecemos soluciones avanzadas y personalizables. Contamos con las certificaciones GB/T19001-2016, ISO 9001:2015, CE e Intertek, lo que garantiza alta calidad, seguridad e innovación en cada sistema de plasma que entregamos.

La tendencia en la industria del embalaje es adoptar soluciones inteligentes y sostenibles para que el embalaje de los productos sea más respetuoso con el consumidor, la marca y el medio ambiente. El embalaje inteligente aprovecha tecnologías que se implementarán cada vez más, como códigos QR, etiquetas inteligentes, RFID y chips NFC.

Uno de los parámetros clave que determinan la calidad de la impresión es la adhesión de la tinta al sustrato.

Los materiales con baja energía superficial como PE, PVC, PP, PTFE, XLPE, EPDM, silicona y otros materiales son difíciles de unir con tintas, pulverizar o recubrir.

Hoy en día, los clientes modernos tienen expectativas mucho más altas, como productos confiables, servicio proactivo, interacciones personalizadas y experiencias conectadas a través de canales digitales.

En la industria electrónica, el pretratamiento con plasma es un activo clave para lograr rentabilidad y confiabilidad del proceso.

La activación por plasma es el proceso de limpieza y activación de una superficie como pretratamiento antes de aplicar un adhesivo, recubrimiento o pulverización.
Los sistemas de tratamiento de superficies con plasma Keylink mejoran sus propiedades de adhesión y constituyen una forma óptima de mejorar la resistencia de la unión química entre el material base y el adhesivo, el recubrimiento o la pulverización. La aplicación del proceso de activación por plasma puede aumentar significativamente la reticulación, la fiabilidad y el rendimiento de un producto.

Mejorando la unión
El pretratamiento con sistemas de tratamiento de superficies de plasma Keylink aumenta la adhesión entre el adhesivo y el material base. Aumenta la resistencia al pelado y al cizallamiento en la unión entre el adhesivo y el material base.

La tecnología de limpieza por plasma, que utiliza los sistemas de tratamiento de superficies por plasma Keylink, ofrece soluciones para cualquier tipo de contaminación en cualquier sustrato. Durante el proceso de limpieza, las contaminaciones microscópicas se eliminan de la superficie mediante un método seco que convierte las partículas extrañas en gas. Se pueden tratar casi todos los materiales. Plásticos, metales, cauchos, cerámica y vidrio son aptos para la limpieza por plasma. Es un proceso económico, seguro, ecológico y más eficiente que el método de limpieza química tradicional.

El uso de la tecnología de plasma para el grabado es un tratamiento óptimo para la eliminación de material de sustratos de polímero, metal, óxido, vidrio o cerámica. El plasma ofrece diversas ventajas en comparación con los métodos de eliminación tradicionales, como el grabado químico o la abrasión mecánica. Con el plasma, los materiales se pueden eliminar con gran precisión sin dañar el sustrato subyacente. Además, con el tratamiento con plasma se pueden eliminar capas muy delgadas y se puede controlar con precisión la profundidad de eliminación del material.
Las aleaciones de cobre se utilizan ampliamente en aplicaciones eléctricas, electrónicas, automotrices y de ingeniería de precisión donde la excelente conductividad, apariencia y calidad superficial son esenciales. Durante el laminado, estampado, almacenamiento y manipulación, la superficie del material a menudo se contamina con aceites de laminación, residuos de oxidación y materia orgánica.
Desafío del cliente El PTFE (politetrafluoroetileno) se utiliza ampliamente en dispositivos médicos, electrónica y aplicaciones industriales de precisión debido a su excepcional resistencia química y bajo coeficiente de fricción. Sin embargo, su energía superficial extremadamente baja lo convierte en uno de los polímeros más difíciles.
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