Обычно пакеты из алюминиевой фольги необходимо подвергать процессу струйной печати, например, нанесению номера партии продукции, спецификации, даты и т. д. Из-за низкой адгезии к поверхности материала печать или код на пакетах из алюминиевой фольги могут иметь некачественные результаты в процессе печати и кодирования.
Производители предпринимали различные попытки, например, заменяли чернила на более адгезивные или использовали методы горячего давления для печати этикеток и т. д., но эти методы не способны кардинально решить эту проблему.
На поверхности пакетов из алюминиевой фольги часто присутствуют органические соединения и оксидные слои, такие как жир и масло. Предварительная плазменная обработка поверхности может легко решить эту проблему.
Перед струйной печатью или кодированием потребуется предварительная плазменная обработка для получения абсолютно чистой и свободной от оксидов поверхности.
Принцип заключается в использовании характеристик плазмы для использования большого количества активных частиц, таких как ионы, возбужденные молекулы и свободные радикалы, для воздействия на поверхность твердых материалов. Он оптимизирует шероховатость, образуя множество мелких ямок, увеличивая удельную поверхность материала, улучшая смачиваемость твердой поверхности, что приводит к хорошему качеству струйной печати и эффекту кодирования.
Система плазменной обработки поверхности PL-5050 широко используется в печатной и упаковочной, электронной, пластиковой, автомобильной и струйной кодировочной промышленности. Например, предварительная обработка различных сложных материалов, таких как металлы, полупроводники, резина, стекло и печатные платы.
Система плазменной обработки поверхности PL-5050 может быть оснащена 4 различными типами сопел в зависимости от ширины обработки, которая может составлять 20 мм, 30 мм, 50 мм или 70 мм соответственно. Мы подберем подходящие сопла в соответствии с конкретными требованиями к обработке продукта и предоставим нашим клиентам оптимальное решение.
