Блог

Лучший метод очистки и активации аккумуляторных батарей!

Баннер «Лучший метод очистки и активации аккумуляторных батарей»

Китай занимает лидирующие позиции в производстве литиевых аккумуляторов, занимая большую часть мирового производства и производственных мощностей. В 2022 году объём производства литиевых аккумуляторов в Китае составил около 771 тонны на мировом рынке.

В Китае значительная концентрация производителей литиевых аккумуляторов находится в провинциях Цзянсу, Гуандун и Чжэцзян.

Технология Keylink играет ключевую роль благодаря своему присутствию/расположению в провинциях Чжэцзян (Жуйань), Цзянсу (Сучжоу) и Гуандун (Дунгуань), уделяя особое внимание тенденциям развития новой энергетики и предлагая решения специально для компаний, производящих литиевые батареи.

Очистка и активация аккумуляторных батарей – особенно перед такими процессами, как инкапсуляция, склеивание, покраска или герметизация – имеет решающее значение для надежности и производительности. Вот лучший метод, особенно для литий-ионные и другие современные аккумуляторные батареи, часто используется в электромобилях, электроинструментах или электронике.

Рекомендуемый метод: Атмосферная плазменная обработка

  • Очищает органические загрязнители (масла, антиадгезивы, пыль)
  • Активирует поверхность путем введения полярных функциональных групп (например, -ОН, -СООН)
  • Неразрушающий: Отсутствие абразивного износа, нагревания и остатков растворителя
  • Улучшает адгезию для покрытий, клеев и герметиков.

Типичный Процесс плазменной очистки для аккумуляторных батарей

                Шаг                                      Подробности
1. Визуальный осмотрПроверьте наличие физических дефектов, утечек или коррозии.
2. Первоначальная очистка     (Необязательный)Для удаления крупных загрязнений используйте IPA (изопропиловый спирт). Дайте полностью высохнуть.
3. Плазменная терапияИспользуйте атмосферная плазменная струя или коронный разряд для обработки поверхностей.
4. Тест поверхностной энергии    (тест Дины)Подтвердите, что поверхностная энергия > 38–42 дин/см для оптимального сцепления.
5. Немедленное склеивание или покрытиеВыполните следующий этап процесса быстро после плазмы (в идеале в течение 30 минут).

Рекомендуемые плазменные системы

  • Плазменная струя: Локальная обработка клеточных пластинок и зон склеивания.
  • Системы вращающихся сопел: Для высокопроизводительной подготовки поверхности упаковки.
  • Встроенные плазменные системы: Для автоматизированные производственные линии.

Пожалуйста контакт Технология Keylink если вам нужна помощь в выборе плазменной системы с учетом ваших требований, а также в интеграции плазмы в существующую линию по производству аккумуляторов.

Пример из практики: Восстановление чистоты и блеска поверхности медного сплава с помощью атмосферных плазменных систем Keylink.

Медные сплавы широко используются в электротехнике, электронике, автомобилестроении и точном машиностроении, где они обладают превосходной проводимостью, внешним видом и качеством поверхности.

Пример из практики: Эффективное удаление поверхностных загрязнений и улучшение адгезии трубок из ПТФЭ с использованием вакуумно-плазменных систем Keylink.

Проблема, с которой сталкивается заказчик: Политетрафторэтилен (ПТФЭ) широко используется в медицинских приборах, электронике и высокоточной промышленности благодаря своим исключительным химическим свойствам.

Пример из практики: Эффективное удаление поверхностных загрязнений с никель-хромовых сплавов с использованием технологии атмосферной плазмы Keylink.

Загрязнение поверхности никель-хромовых сплавов является распространенной проблемой в производственных процессах, требующих надежного склеивания, нанесения покрытий, печати или

 Напишите нам сообщение!
Наши системные эксперты будут рады вам помочь.