Блог

Преимущества технологии плазменной поверхности для заливки печатных плат

С использованием плазменная поверхностная технология перед заливкой в PCBA (монтаж печатной платы) необходимо по нескольким причинам:

1. Улучшенная адгезия к заливочным материалам

Плазменная терапия очищает и активирует поверхность печатной платы, удаляя органические загрязнения (масла, окислы, остатки флюса) и создавая микрошероховатость. Это обеспечивает лучшую связь между заливочным компаундом (эпоксидным, силиконовым или уретановым) и печатной платой, предотвращая расслаивание  и образование пустот.

2. Улучшенное смачивание и покрытие

Заливочные материалы должны равномерно распределяться по поверхности печатной платы. Плазменная обработка увеличивает поверхностная энергия, позволяя заливочной массе равномерно распределить и проникают в небольшие зазоры, снижая риск образования воздушных карманов или слабых мест.

3. Удаление загрязнений

Даже после очистки печатные платы могут сохранять невидимые остатки от флюса для пайки, отпечатков пальцев или пыли. Плазма эффективно удаляет эти загрязнения, предотвращая электрическая утечка или коррозия под почвенным материалом.

4. Предотвращение образования пустот и трещин

Плохая адгезия может привести к микропустоты или трещины из-за термоциклирования или механического напряжения. Плазменная обработка обеспечивает сильная межфазная связь, что повышает долговременную надежность в жестких условиях (вибрация, влажность, экстремальные температуры).

5. Совместимость с чувствительными компонентами

В отличие от химической очистки или абразивной обработки, плазма является сухой, низкотемпературный процесс который не повреждает чувствительные компоненты (ИС, датчики или мелкодисперсные дорожки), что делает его идеальным для приложений с высокой надежностью (автомобильная, аэрокосмическая, медицинская).

6. Экономичность и экологичность

Плазменная терапия — это без растворителей процесс, который снижает потребность в агрессивных химических очистителях, соответствующий RoHS и экологические нормы.

Отрасли, которые получают наибольшую выгоду:

  • Автомобильная электроника (подкапотные ЭБУ, датчики)
  • Аэрокосмическая промышленность и оборона (виброустойчивые узлы)
  • Медицинские приборы (имплантаты, чувствительные к влаге)
  • Промышленная электроника (на открытом воздухе/в суровых условиях)

Плазменная обработка поверхности обеспечивает оптимальная адгезия, надежность и долговечность залитых печатных плат, подготавливая поверхность на микроскопический уровень. Пропуск этого шага чреват рисками преждевременный отказ из-за плохой инкапсуляции.

Пожалуйста, свяжитесь с Keylink Technology, если вам нужна подробная информация о конкретных методах плазменной обработки (например, плазма атмосферного или низкого давления)!

Пример из практики: Восстановление чистоты и блеска поверхности медного сплава с помощью атмосферных плазменных систем Keylink.

Медные сплавы широко используются в электротехнике, электронике, автомобилестроении и точном машиностроении, где они обладают превосходной проводимостью, внешним видом и качеством поверхности.

Пример из практики: Эффективное удаление поверхностных загрязнений и улучшение адгезии трубок из ПТФЭ с использованием вакуумно-плазменных систем Keylink.

Проблема, с которой сталкивается заказчик: Политетрафторэтилен (ПТФЭ) широко используется в медицинских приборах, электронике и высокоточной промышленности благодаря своим исключительным химическим свойствам.

Пример из практики: Эффективное удаление поверхностных загрязнений с никель-хромовых сплавов с использованием технологии атмосферной плазмы Keylink.

Загрязнение поверхности никель-хромовых сплавов является распространенной проблемой в производственных процессах, требующих надежного склеивания, нанесения покрытий, печати или

 Напишите нам сообщение!
Наши системные эксперты будут рады вам помочь.