Chào mừng!

Keo dán sẽ bị hỏng trên các bề mặt bị nhiễm bẩn hoặc trơ về mặt hóa học. Xử lý bằng plasma để chuẩn bị bề mặt cho quá trình dán keo giúp làm sạch và

Hiện tượng bong tróc, lỗ nhỏ li ti và tách lớp trên lớp phủ nội thất ô tô đều bắt nguồn từ một nguyên nhân chính: năng lượng bề mặt thấp trên chất liệu nhựa.

Xử lý plasma kích hoạt bề mặt làm tăng năng lượng bề mặt trên các thành phần cách điện của động cơ, giúp cho các loại vecni, nhựa và hợp chất đóng gói có bề mặt phân tử sạch hơn.

Việc liên kết giữa các cell pin và cấu trúc khối pin loại bỏ lớp vỏ mô-đun giữa các cell và cấu trúc khối pin, đặt toàn bộ khả năng chịu lực cơ học và nhiệt lên trên khối pin.

Xử lý sơ bộ bằng plasma loại bỏ tạp chất trên bề mặt và nâng cao năng lượng bề mặt trên các đầu nối điện áp cao trong ô tô, giúp cho các hợp chất đổ khuôn và lớp phủ có bề mặt sạch sẽ.,

Xử lý sơ bộ bằng plasma trước khi đóng gói có tác dụng gì? Xử lý sơ bộ bằng plasma trước khi đóng gói giúp làm sạch bề mặt, tăng năng lượng bề mặt và cải thiện độ bám dính trước khi đóng gói.

Làm sạch bề mặt bằng plasma trước khi liên kết giúp cải thiện chất lượng bề mặt. Nó loại bỏ tạp chất, tăng năng lượng bề mặt và hỗ trợ độ bám dính mạnh mẽ của chất độn.

Quá trình kích hoạt plasma UBM chuẩn bị bề mặt để chất hàn có thể lan rộng và liên kết tốt hơn trên các chân bán dẫn. Nó làm sạch và kích hoạt...

Công nghệ làm sạch bằng plasma loại bỏ các tạp chất siêu nhỏ có thể gây hỏng hóc trong các thiết bị bán dẫn. Trong công nghệ đóng gói IC 2.5D và 3D, ngay cả

Xử lý bề mặt bằng plasma cung cấp cho các nhà sản xuất ô tô một phương pháp khô ráo, không hóa chất để làm sạch, kích hoạt và chuẩn bị bề mặt trong toàn bộ quy trình sản xuất.