| 1. Крупномасштабная промышленная переработка | Большая камера объемом 800 литров в сочетании с 6 настраиваемыми рабочими лотками позволяет эффективно обрабатывать крупногабаритные компоненты или большие партии продукции, значительно увеличивая производительность. |
|---|---|
| 2. Мощный и стабильный плазменный выход. | Благодаря мощности плазмы 6 кВт система обеспечивает высокую и равномерную плотность плазмы, гарантируя глубокую активацию поверхности и стабильное качество обработки даже в условиях высокой нагрузки. |
| 3. Оптимизированная вакуумная и термическая стабильность | Вакуумный насос производительностью 1200 м³/ч обеспечивает быстрое снижение давления и стабильный уровень вакуума, а чиллер мощностью 1375 ккал/ч поддерживает эффективное охлаждение для непрерывной и надежной работы в течение длительного времени. |
| 4. Гибкое и интеллектуальное управление технологическими процессами | Система ПЛК Siemens в сочетании со стандартными двумя многоканальными топливными элементами (Ar и O₂) и возможностью расширения до трех элементов обеспечивает точное управление потоком газа, повторяемость рецептур и бесшовную интеграцию в автоматизированные производственные среды. |
Система вакуумной плазменной обработки VL-800-A объемом 800 литров — это высокопроизводительное промышленное решение, разработанное для крупномасштабной очистки, активации и нанесения покрытий на поверхности. Оснащенная мощным плазменным генератором мощностью 6 кВт, она обеспечивает сильное и равномерное распределение плазмы, гарантируя стабильные результаты обработки больших объемов продукции. Система управляется надежной ПЛК Siemens для точного управления параметрами, хранения рецептов и бесшовной интеграции в автоматизацию. В стандартную комплектацию входят 2 многоканальных топливных элемента (MFC) (Ar и O₂), с возможностью расширения до 3 MFC для повышения гибкости газовых процессов, а также 6 настраиваемых рабочих тарелок для размещения компонентов различных размеров. Оснащенная вакуумным насосом производительностью 1200 м³/ч и чиллером с холодопроизводительностью 1375 ккал/ч, система обеспечивает стабильную работу вакуума и эффективное управление температурным режимом в режиме непрерывной работы.
| Основной блок плазменного насоса/чиллера | Габариты (Д*Ш*В) | 1780*1740*1900 мм |
| Камера (Д*Ш*В) (с возможностью индивидуальной настройки) | 890*900*1020 мм | |
| Насос (Д*Ш*В) | 1174*554*910 мм | |
| Холодильная установка (Д*Ш*В) | 1150*600*1250 мм | |
| Источник питания плазмы | Источник питания плазмы | 13,56 МГц / 40 кГц (опционально) |
| Номинальная мощность | 6 кВт | |
| Система управления | Метод управления (ПЛК) | Siemens – SIMATIC HMI Smart 1000 IE V5 |
| Отображать | 10-дюймовый сенсорный экран | |
| Вакуумная система | Материал камеры | Алюминиевый сплав |
| Скорость утечки в камере | > 10 Па/с | |
| Абсолютный вакуумный пылесос | < 1 Па/с | |
| Технологические слои (настраиваемые) | 6 шт. (лотки для электродов) | |
| Время выплеснуть эмоции | ≤ 40 с | |
| Время остановки откачки | ≤ 70-е | |
| Вакуумный насос | 1200 м³/ч | |
| Тип насоса | Насос с масляным уплотнением или сухой насос (опционально) | |
| Система охлаждения | Холодопроизводительность | 1375 ккал/ч |
| Температура подачи | 20°C – 25°C | |
| Скорость потока | 3,2 м³/ч | |
| Газовая система | Диапазон расхода технологического газа | 0-3000SCCM |
| Трубопроводы для технологических газов | Стандартный (Ar/O₂) с 2 МТФ Опционально (N₂/H₂/He) с 3 МТЭ | |
| Требования к объекту | Источник питания оборудования | 380 В 50 Гц, 5-проводное соединение |
| Источник газа для оборудования (подача воздуха) | ≥ 0,4 МПа | |
| Электропитание оборудования | 20 кВт | |
| Операционная среда | 0°C – 50°C |
Напишите нам сообщение!
Наши системные эксперты будут рады вам помочь.
Наши системные эксперты будут рады вам помочь.
