Трафаретная печать тампопечать - это технология печати, широко используемая в промышленном производстве. Она может печатать узоры или символы на поверхности различных материалов, таких как стекло, металл, пластиковые бутылки и т. д., с хорошим эффектом печати, высокой точностью, быстротой и низкой стоимостью. преимущества, такие как стоимость. Однако эффект печати и стабильность шелкографии тампопечати во многом зависят от свойств и методов обработки поверхности материала, поэтому для пластиковых бутылок очень важно иметь надлежащую обработку поверхности перед трафаретной печатью тампопечатью. Плазменная обработка - это широко используемый метод обработки поверхности, который может повысить адгезию, смачиваемость и коррозионную стойкость поверхности материала, тем самым улучшая точность и стабильность шелкографии.

Принцип плазменной обработки перед шелкографией тампопечатью заключается в использовании возбуждения и диссоциации плазмы в электрическом поле высокой энергии для изменения химических свойств и морфологической структуры поверхности материала. Плазма представляет собой ионизированный газ высокой энергии, который может возбуждаться и диссоциировать в электрическом поле высокой энергии для получения различных химических реакций. Основные процессы плазменной обработки включают ионизацию, столкновение электронов, рекомбинацию электронов, свободнорадикальную реакцию, ионную реакцию и т. д. Среди них свободнорадикальная реакция и ионная реакция являются основными реакционными процессами плазменной обработки.
Наша система плазменной обработки PL-5050 широко используется в трафаретной печати тампопечати. Она обеспечивает высокоэффективные решения для обработки проводящих, непроводящих и полупроводящих поверхностей для улучшения свойств адгезии поверхности, особенно для предстоящих процессов печати и кодирования. Эта плазменная система обрабатывает поверхности высокоскоростным разрядом ионов для очистки, травления и функционализации поверхностей. Система плазменной обработки поверхности PL-5050 может быть оснащена 4 различными типами сопел в зависимости от ширины обработки, которая может составлять 20 мм, 30 мм, 50 мм или 70 мм соответственно. Мы подберем подходящие сопла в соответствии с конкретными требованиями к обработке продукта и предоставим нашим клиентам оптимальное решение.