Pra-perlakuan plasma sebelum pencetakan pada botol plastik di jalur produksi berkecepatan tinggi.

Keberhasilan Proyek dengan Keylink Atmospheric Plasma sebelum proses tampografi, serigrafi, dan pencetakan UV pada botol plastik.

1. Peningkatan Daya Rekat untuk Berbagai Tinta/Lapisan

• Aktivasi plasma meningkatkan energi permukaan (diukur melalui pengurangan sudut kontak) hingga 70%, memungkinkan ikatan yang kuat dengan tinta, pernis UV, dan lapisan fungsional.
• PencapaianMeningkatkan energi permukaan dari ~30 dyn/cm menjadi 50–70 dyn/cm.

• DampakMemastikan pembasahan dan pengikatan tinta yang lebih baik pada permukaan berenergi rendah seperti HDPE atau PP.
• Kasus Penggunaan: Meningkatkan daya rekat pada botol melengkung atau berbentuk tidak beraturan di mana perlakuan yang seragam sangat penting.

2. Peningkatan Daya Rekat dan Ketahanan Hasil Cetak

• Pencapaian: Memberikan daya rekat yang kuat dan tahan lama untuk tinta yang digunakan dalam tampografi, serigrafi, dan pencetakan UV.
• DampakMencegah kerusakan umum seperti tinta terkelupas, luntur, atau mengelupas—bahkan setelah penanganan atau paparan bahan kimia.
• IndustriBotol kosmetik, perawatan pribadi, makanan dan minuman, serta farmasi.

3. Integrasi Kecepatan Tinggi untuk Produksi Industri

• Pencapaian: Sistem plasma seperti seri Keylink PL-50xx atau PL-60xx memungkinkan pra-perlakuan inline dengan kecepatan tinggi, terintegrasi secara mulus dengan jalur peng bottling. Hal ini menghilangkan hambatan dalam alur kerja pencetakan tampografi/serigrafi.
• Dampak: Unit plasma otomatis menggantikan proses manual yang lambat (misalnya, perlakuan api atau primer kimia), memangkas waktu pra-perlakuan hingga 50% dan memungkinkan manufaktur tepat waktu.
• Manfaat Ekologis: Proses yang lebih ramah lingkungan dan aman di tempat kerja.

4. Fleksibilitas di Berbagai Jenis Plastik dan Geometri

• Pencapaian: Jet Plasma Tekanan Atmosfer Keylink (APPJ)) Sesuai dengan lekukan botol yang kompleks, memungkinkan pra-perlakuan seragam untuk bentuk yang tidak beraturan seperti leher botol atau logo timbul. Ini sangat penting untuk sablon desain yang rumit.
• Kompatibel dengan berbagai jenis plastik:
  • Polimer non-polar (misalnya, PP/PE): Diaktifkan melalui pelepasan korona atau plasma oksigen.
  • Permukaan berlapis: Merekatkan tinta pada botol yang dilapisi pernis UV atau dilaminasi.
• Kesesuaian TeknologiNozel yang dapat berputar atau kepala plasma multi-sumbu memungkinkan cakupan penuh 360°.

5. Manfaat Biaya dan Keberlanjutan

• Pencapaian: Menghilangkan pelarut/VOC, mengurangi biaya pembuangan limbah dan memenuhi peraturan lingkungan (misalnya, REACH). 30-50% biaya operasional yang lebih rendah dapat dicapai dibandingkan dengan primer kimia.
• Dampak ROISatu nosel plasma dapat memproses >100.000 botol/hari dengan perawatan minimal, dan akan balik modal dalam beberapa bulan pertama.

6. Metrik Kinerja Pra-Perawatan Plasma

Parameter Pemulangan Corona APPJ Tekanan Rendah

Kecepatan Sedang Tinggi Rendah (Berbasis Batch)

Geometri Adaptif. Terbatas Sangat Baik Sedang

Jejak Ekologis Rendah Sangat Rendah Sedang (Energi Vakum)

7. Perasaan Khusus Industri

• Label MinumanPencetakan UV pada botol PET menghasilkan hasil akhir yang tahan gores dan mengkilap setelah perawatan plasma, mengurangi konsumsi tinta sekitar 20%.
• Botol KosmetikEfek metalik sablon pada akrilik berlapis UV menunjukkan delaminasi 0% setelah aktivasi plasma.

Silahkan hubungi Teknologi Keylink Jika Anda memerlukan bantuan dalam memilih sistem plasma berdasarkan aplikasi Anda, serta untuk integrasi plasma ke dalam Produksi Massal Pencetakan yang sudah ada.