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¡El mejor método para limpiar y activar los paquetes de baterías!

El mejor método para limpiar y activar los paquetes de baterías

China domina la fabricación de baterías de litio, con una participación mayoritaria en la producción y la capacidad mundiales. En 2022, la capacidad de producción de baterías de litio de China representó aproximadamente 771 TP4T del mercado mundial.

En China, una concentración significativa de fabricantes de baterías de litio se encuentra en las provincias de Jiangsu, Guangdong y Zhejiang.

Tecnología Keylink Desempeña un papel clave con su presencia/ubicaciones en las provincias de Zhejiang (Rui'an), Jiangsu (Suzhou) y Guangdong (Dongguan), centrándose en la tendencia del desarrollo de nuevas energías y ofreciendo Soluciones específicas para empresas fabricantes de baterías de litio.

Limpieza y activación de paquetes de baterías – especialmente antes de procesos como encapsulación, unión, pintura o sellado – es fundamental para la confiabilidad y el rendimiento. Aquí está la mejor método, especialmente para baterías de iones de litio y otras baterías modernas, a menudo utilizado en vehículos eléctricos, herramientas eléctricas o dispositivos electrónicos.

Método recomendado: Tratamiento de plasma atmosférico

  • Limpia contaminantes orgánicos (aceites, desmoldantes, polvo)
  • Activa la superficie mediante la introducción de grupos funcionales polares (por ejemplo, -OH, -COOH)
  • No dañino:Sin abrasión, calor ni residuos de disolventes.
  • Mejora la adherencia Para recubrimientos, adhesivos y selladores.

Típico Proceso de limpieza por plasma para paquetes de baterías

                Paso                                      Detalles
1. Inspección visualCompruebe si hay defectos físicos, fugas o corrosión.
2. Limpieza inicial     (Opcional)Utilice alcohol isopropílico (IPA) para eliminar los contaminantes. Deje secar completamente.
3. Tratamiento con plasmaUtilice un chorro de plasma atmosférico o descarga de corona para tratar superficies.
4. Prueba de energía superficial    (Prueba de dina)Confirme que la energía superficial sea > 38–42 dyn/cm para una unión óptima.
5. Adhesión o recubrimiento inmediatoRealice el siguiente paso del proceso rápidamente después del plasma (idealmente dentro de los 30 minutos).

Sistemas de plasma recomendados

  • Chorro de plasma:Tratamiento localizado para pestañas celulares, zonas de unión.
  • Sistemas de boquillas rotativas:Para la preparación de superficies de paquetes de alto rendimiento.
  • Sistemas de plasma en línea: Para líneas de producción automatizadas.

Por favor contacto Tecnología Keylink Si desea ayuda para seleccionar un sistema de plasma basado en su aplicación, así como para la integración de plasma en una línea de fabricación de baterías existente.

Caso práctico: Restauración de la limpieza y el brillo superficial de una aleación de cobre con sistemas de plasma atmosférico Keylink.

Las aleaciones de cobre se utilizan ampliamente en aplicaciones eléctricas, electrónicas, automotrices y de ingeniería de precisión donde se requiere una excelente conductividad, apariencia y calidad superficial.

Caso práctico: Eliminación eficaz de la contaminación superficial y mejora de la adhesión de tubos de PTFE mediante sistemas de plasma al vacío Keylink.

Desafío del cliente El PTFE (politetrafluoroetileno) se utiliza ampliamente en dispositivos médicos, electrónica y aplicaciones industriales de precisión debido a sus excepcionales propiedades químicas.

Caso práctico: Eliminación eficiente de la contaminación superficial en aleaciones de níquel-cromo mediante la tecnología de plasma atmosférico Keylink.

La contaminación superficial en materiales de aleación de níquel-cromo es un desafío común en los procesos de fabricación que requieren una unión, recubrimiento, impresión o

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