El código o la impresión de inyección de tinta en botellas de PE pueden tener resultados de mala calidad durante el proceso de impresión y codificación, debido a la baja adhesión de la superficie del material donde la tinta no puede adherirse correctamente.
Los fabricantes han realizado diversos intentos, como reemplazar la tinta con una de mayor adhesión o usar métodos de presión térmica para imprimir etiquetas, etc., pero estos métodos no solo no resuelven el problema de fondo, sino que también presentan otros inconvenientes. Si bien reemplazar la tinta con una de mayor adhesión puede provocar fallas en la impresora de inyección de tinta, la presión térmica se caracteriza por su baja eficiencia, mala calidad y fácil contaminación ambiental.
El proceso de tratamiento superficial con plasma puede resolver fácilmente este problema. La superficie de las botellas de PE suele contener sustancias orgánicas como grasa, manchas de aceite y capas de óxido. El pretratamiento con plasma es necesario para obtener una superficie limpia y libre de óxido antes de la impresión o codificación por inyección de tinta. Al extraer el plasma de la superficie del material, se producen una serie de reacciones físicas y químicas. La reacción física consiste en que las partículas activas bombardean la superficie a limpiar, eliminando y descargando los contaminantes; la reacción química consiste en que diversas partículas activas reaccionan con los contaminantes para generar sustancias químicas volátiles y lograr así la limpieza.
El sistema de tratamiento de superficies por plasma PL-5050 se utiliza ampliamente en las industrias de impresión y embalaje, electrónica, plásticos, automoción y codificación por inyección de tinta. Por ejemplo, se utiliza para el pretratamiento de diversos materiales complejos como metales, semiconductores, caucho, vidrio y circuitos impresos.
El sistema de tratamiento de superficies por plasma PL-5050 puede equiparse con 4 tipos diferentes de boquillas según el ancho de tratamiento, que puede ser de 20 mm, 30 mm, 50 mm o 70 mm respectivamente.
Seleccionaremos boquillas adecuadas según los requisitos de procesamiento específicos del producto y brindaremos a nuestros clientes la solución óptima.
