Blog

Vakum Odalarında Gaz Çıkışı: Nasıl Olur ve Neden Önemlidir

Bir malzemeden istenmeyen gaz salındığında, gaz çıkışı meydana gelir. Bu, yüksek vakum birikimini veya bir nesnenin yüzeyine ince malzeme katmanları uygulamak için kullanılan işlemi engelleyen bir zorluktur. 

Vakum odasında, gazlar o odadaki nesne yüzeylerinden dışarı atıldığında gaz çıkışı meydana gelir. Okumaya devam ettikçe bu konuda daha fazla bilgi edineceksiniz, ayrıca:

  • Vakum odası gaz giderme
  • Neden endişe verici?
  • Gaz salınımının kaynakları
  • Gaz salınımını azaltma yöntemleri
  • KeyLink'in vakum plazma işleme sistemleri

Vakum Odası Gaz Gideriminin Genel Görünümü

Vakum odaları, istenmeyen havayı ve diğer gazları ortadan kaldırmak için görev alan vakum pompalarını kullanan sert muhafazalardır. Bu daha sonra düşük basınçlı bir ortam veya basitçe vakum yaratır.

Vakum odaları veya vakum odaları oluşturmak için paslanmaz çelik gibi katı malzemelerden yapılmış bir muhafazaya ve bu muhafazaya bağlı pompalara sahip olmalı ve bu muhafazanın içindeki atmosferin dışarı pompalanmasını sağlamalısınız.

Vakum odaları imalat, araştırma, kalite testi, gıda ve diğer birçok endüstriyel alanı kapsayan farklı endüstriyel uygulamalarda uyumluluk bulmaktadır.

Peki, vakumda gaz çıkışı nedir? Vakum odalarında gaz çıkışı, malzemeler içinde daha önce hapsolmuş gazların düşük basınca maruz kaldığında serbest kalmasıyla gerçekleşir. Bu, sıcaklık ve basınçtaki değişikliklerin etkilediği desorpsiyondan geçirgenliğe kadar çeşitli mekanizmalar nedeniyle gerçekleşir. 

Gaz salınımları, vakum odanıza kirletici maddeler sokar ve bu da işletmenizdeki sorunsuz operasyonları etkiler. Gaz salınımını hemen çözmek için düşük gaz salınım oranlarına sahip malzemelerin varlığı gereklidir. Ayrıca her şeyin endüstri standartlarına uygun olduğundan emin olmak için sıkı testler yapmalısınız.

Gaz giderme ve gaz salınımı

Hem gaz çıkarma hem de gaz giderme, malzemelerinizden gaz salınımını içerir, ancak aralarındaki genel fark, tamamen farklı koşullarda meydana gelmeleridir. 

Birincisi tipik olarak vakumda veya yoğun sıcaklığa sahip ortamlarda gazın salınmasıyla ilgilidir. Örneğin, havacılık endüstrisinde. 

Öte yandan, ikincisi, yani gaz salınımı, oda sıcaklığında gerçekleşir ve genellikle normal atmosferik sorunlardır. Bu terim, boyalar ve mobilyalar gibi ev eşyalarından kaynaklanan iç mekan hava kalitesi sorunlarıyla ilişkilendirilir ve sağlığınıza zarar verebilecek uçucu organik bileşikler gibi elementlerin salınmasıyla ilişkilendirilir. 

Gazdan Arındırma ve Gazdan Arındırma

Farkları odak ve uygulamalarında yatar. Gaz giderme, vakum sistemlerinde katı maddelerden gaz salınımı iken, elektronik üretiminde olduğu gibi zararlı maddeleri gidermek için gaz giderme, sıvılardan çözünmüş gazları giderir, katıları değil. Bu daha sonra, özellikle gıda ve ilaç endüstrilerinde ürünlerin kalitesini artırır. 

Malzemelerin bütünlüğünü ve güvenliğini sağlamak için hem gaz giderme hem de gaz giderme gereklidir, ancak her ikisi de ayrı koşullar altında çalışır.

Neden Endişe Verici?

Vakum odalarınızdaki gaz çıkışının önemli bir endişe kaynağı olmasının birkaç nedeni vardır: 

Kirlenme

İstenmeyen gaz salınımı ve diğer uçucu maddeler vakum ortamlarında kirlenmeye neden olur. Bu, hassas ekipmanların iyi performansını etkileyebilir. Yarı iletken üretimi, optik veya uzay simülasyonu endüstrilerine meydan okuyabilir.

Basınç Değişiklikleri

Kötü kirlenmenin yanı sıra, gaz çıkışı vakum odasının içindeki basıncı da artırma eğilimindedir. Bu, belirli basınç aralıklarına dayanan aletlerinizin ve ekipmanlarınızın işleyişini bozabilir. 

Vakum Bozulması

Gaz salınımı hazneye ek gazlar da sokabileceğinden, vakumun saflığı azalır. Bu, yarı iletkenlerin üretimi ve elektron mikroskobu gibi yüksek kaliteli vakuma bağlı süreçlerin verimliliğini tehlikeye atar. Gaz salınımı yapan gazlar ayrıca yanlış zamanda haznenin içindeki diğer malzemelerle etkileşime girerek kimyasal reaksiyonlara ve diğer istenmeyen yan etkilere yol açabilir.

Gaz Çıkışının Kaynakları

Bu olgunun dört önemli kaynağı vardır:

  • Buharlaşma: Madde moleküllerinin yüzeylerinden dışarı çıkması.
  • Desorpsiyon: Yüzeyde emilen gaz molekülleri ısı, elektrik veya optimal uyarım nedeniyle serbest kalır.
  • Difüzyon: Gaz halindeki moleküllerin malzemenin büyük kısmından dışarı çıkması. 
  • Geçirgenlik: Hava atomlarının vakum haznesinin dışından içeriye girmesi. 

Gaz Çıkışını Azaltmak İçin Kanıtlanmış Yöntemler

Neyse ki, gaz salınımını ve onun kötü etkilerini azaltmak için uygulayabileceğiniz yollar var. Bu yaklaşımlara bu grafik üzerinden bakalım:

YaklaşmakMalzeme BaşvuruŞunlar İçin Etkili Değildir:Vakum SeviyesiSüre
Aktif KaplamaHafniyum, Zirkonyum, Titanyum, Paladyum, Vanadyum ve kombinasyonlarıH2, H2O, CO, O2, N2 ve küçük boşluklarHidrokarbonlar, inert gaz ve sürekli operasyonlarGaz çıkışı pişirme yapılmadan <10−13'e düşürüldüBoyuta göre
Havada pişirmeHavaH2, CO, CO2, CH4, paslanmaz çelik ve alüminyumKadmiyum kaplama, plastik ve sıcaklığa duyarlı bileşenlerH2'nin gaz salınımını <10−14'e düşürür2 ila 400 saat
ÜflemeHava, nitrojen veya diğer kuru inert gazKaba veya ince kirleticiler, artı gevşekçe bağlı ağır moleküllerGres< 30 dk
Kimyasal ArıtmaH2O, HCl, HNO3 veya HFPürüzlü yüzeylerGaz salınım oranında büyüklük sırasına göre azalma< 30 dk
Parıltı DeşarjıAr/5-10%O2, Ar, O2, N2 ve H2C veya O bazlı moleküller, geniş yüzey alanları ve atmosferik maruziyetten sonra yeniden düzenlemeBüyük bileşenlerGaz salınım oranını 13 kat azaltırYaklaşık iki saat
Pasif KaplamaSi, TiN, BN, Al2O3 ve ZrO3Metallerden H2, CO, CO2 ve H2OH2 gaz çıkışının 0,1 ila 100 kat azaltılmasıBoyuta göre
Reaktif GazOksidasyon için O2 veya NO ve redüksiyon için H2 veya NH3Hidrokarbonlarİstenmeyen oksitler oluşabilirGaz salınım oranı yüzde 50 oranında azaltıldı30 dakikadan iki saate kadar
Vakumda pişirmeH20, metaller ve UHVSıcaklığa duyarlı bileşenlerH2 gaz çıkışının <10 ila 14'e düşürülmesi2 ila 400 saat
Buharlı yağ çözücüIsıtılmış çözücüBüyük veya ince kirleticiler ve gevşek bağlı ağır moleküllerErişilemeyen ve geniş alanlarGaz çıkışında büyüklük sırasına göre azalmaBir saatten az
YıkamakSıcak su veya çözücü ve deterjanBrüt veya ince kirleticilerGres Basınçlar >10-3mbar30 dakikadan az

Çözüm

Endüstrinizin sorunsuz bir şekilde çalışmaya devam etmesini istiyorsanız gaz salınımı karşılaşmak isteyeceğiniz bir şey değildir. Esas olarak vakum odanıza kirleticiler sokabilen istenmeyen ve engelleyici gaz salınımıdır. Ancak, bu sorunu çözmek için uygulayabileceğiniz yıkama, kimyasal işlem ve kızdırma deşarjı gibi çok çeşitli yöntemler mevcuttur.

Bu sorunu ele almanın bir diğer etkili yöntemi, KeyLink'inkiler gibi vakum plazma işleme sistemlerini kullanmaktır. Markanın son teknoloji ekipmanı yalnızca kontaminasyonu çözmekle kalmayacak, aynı zamanda yüzey aktivasyonu, yüzey aşındırma ve ıslatılabilirlik geliştirme yönünde de çalışacaktır. Tanıyın bu teknolojiyi nasıl edinebilirsiniz Bugün ekipleriyle bağlantı kurarak.

Vaka İncelemesi: Keylink Atmosferik Plazma Sistemleri ile Bakır Alaşımının Yüzey Temizliğinin ve Parlaklığının Geri Kazandırılması

Bakır alaşımları, mükemmel iletkenlik, görünüm ve yüzey kalitesinin gerekli olduğu elektrik, elektronik, otomotiv ve hassas mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Vaka Çalışması: Keylink Vakum Plazma Sistemleri Kullanılarak PTFE Boruların Yüzey Kirliliğinin Etkin Bir Şekilde Giderilmesi ve Yapışma Özelliğinin Artırılması

Müşteri Sorunu: PTFE (Politetrafloroetilen), olağanüstü kimyasal özellikleri nedeniyle tıbbi cihazlarda, elektronikte ve hassas endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Vaka Çalışması: Keylink Atmosferik Plazma Teknolojisi Kullanılarak Nikel-Krom Alaşımlarındaki Yüzey Kirliliğinin Etkin Bir Şekilde Giderilmesi

Nikel-krom alaşımlı malzemelerde yüzey kirliliği, güvenilir yapıştırma, kaplama, baskı veya benzeri işlemler gerektiren üretim süreçlerinde sık karşılaşılan bir sorundur.

 Bize mesaj gönderin!
Sistem uzmanlarımız size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.