Kode atau cetakan inkjet pada botol PE dapat memberikan hasil berkualitas buruk selama proses pencetakan dan pengkodean, berdasarkan daya rekat permukaan material yang rendah di mana tinta tidak dapat menempel dengan baik.
Produsen telah melakukan berbagai upaya, seperti mengganti tinta dengan daya rekat yang lebih tinggi atau penggunaan metode tekanan panas untuk mencetak label, dll., tetapi metode ini tidak hanya tidak dapat menyelesaikan masalah secara mendasar tetapi juga melibatkan masalah lain. Meskipun mengganti tinta dengan daya rekat yang lebih tinggi, hal itu akan menyebabkan kegagalan printer inkjet, dan aturan tekanan termal memiliki efisiensi rendah, kualitas buruk, dan mudah menyebabkan pencemaran lingkungan.
Proses perawatan permukaan plasma dapat dengan mudah mengatasi masalah ini. Sering kali terdapat zat organik seperti minyak, noda oli, dan lapisan oksida pada permukaan botol PE. Perawatan awal plasma diperlukan untuk memperoleh permukaan yang bersih dan bebas oksida sebelum pencetakan inkjet atau pengkodean. Serangkaian reaksi fisik dan kimia akan terjadi saat plasma diekstraksi pada permukaan material. Reaksi fisik adalah partikel aktif membombardir permukaan yang akan dibersihkan sehingga polutan dihilangkan dari permukaan dan polutan dibuang; reaksi kimia adalah berbagai partikel aktif bereaksi dengan polutan untuk menghasilkan zat kimia yang mudah menguap, dan kemudian mencapai tujuan pembersihan.
Sistem Pengolahan Permukaan Plasma PL-5050 banyak digunakan dalam industri percetakan dan pengemasan, elektronik, plastik, otomotif, dan pengkodean inkjet. Misalnya, praperlakuan berbagai material kompleks seperti logam, semikonduktor, karet, kaca, dan papan sirkuit.
Sistem Perawatan Permukaan Plasma PL-5050 dapat dilengkapi dengan 4 jenis nosel berdasarkan lebar perawatan, yaitu masing-masing 20 mm, 30 mm, 50 mm, atau 70 mm.
Kami akan memilih nosel yang sesuai berdasarkan kebutuhan pemrosesan spesifik suatu produk, dan memberikan solusi optimal kepada pelanggan kami.
