Cuando se libera gas no deseado de un material, se produce una desgasificaci\u00f3n. Esto dificulta la deposici\u00f3n al alto vac\u00edo, el proceso utilizado para aplicar capas delgadas de material a la superficie de un objeto. <\/p>\n\n\n\n
En una c\u00e1mara de vac\u00edo, la desgasificaci\u00f3n se produce cuando los gases se expulsan de las superficies de los objetos en dicha c\u00e1mara. M\u00e1s informaci\u00f3n a continuaci\u00f3n, adem\u00e1s:<\/p>\n\n\n\n
Las c\u00e1maras de vac\u00edo son recintos r\u00edgidos que utilizan bombas de vac\u00edo, las cuales se encargan de eliminar el aire y otros gases no deseados. Esto crea un ambiente de baja presi\u00f3n, o simplemente, el vac\u00edo.<\/p>\n\n\n\n
Para crear c\u00e1maras o salas de vac\u00edo, se debe tener un recinto construido con materiales s\u00f3lidos como acero inoxidable y bombas conectadas a la c\u00e1mara, que permitan bombear la atm\u00f3sfera dentro de esta c\u00e1mara.<\/p>\n\n\n\n
Las c\u00e1maras de vac\u00edo encuentran compatibilidad en diferentes aplicaciones industriales que incluyen fabricaci\u00f3n, investigaci\u00f3n, pruebas de calidad, alimentos y muchas otras \u00e1reas industriales.<\/p>\n\n\n\n
\u00bfQu\u00e9 es la desgasificaci\u00f3n en el vac\u00edo? La desgasificaci\u00f3n en c\u00e1maras de vac\u00edo ocurre cuando los gases previamente atrapados en los materiales se liberan al exponerlos a baja presi\u00f3n. Esto se debe a diversos mecanismos, desde la desorci\u00f3n hasta la permeaci\u00f3n, que influyen en los cambios de temperatura y presi\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n
La desgasificaci\u00f3n introduce contaminantes en la c\u00e1mara de vac\u00edo, lo que obviamente afecta el buen funcionamiento de su empresa. La presencia de materiales con bajas tasas de desgasificaci\u00f3n es necesaria para solucionarla de inmediato. Tambi\u00e9n debe realizar pruebas rigurosas para garantizar que todo cumpla con los est\u00e1ndares de la industria.<\/p>\n\n\n\n
Si bien tanto la desgasificaci\u00f3n como la liberaci\u00f3n de gases implican la liberaci\u00f3n de gases de los materiales, su diferencia general es que ocurren en condiciones completamente diferentes. <\/p>\n\n\n\n
El primero suele referirse a la liberaci\u00f3n de gas en el vac\u00edo o en entornos con temperaturas intensas. Por ejemplo, en la industria aeroespacial. <\/p>\n\n\n\n
Por otro lado, la desgasificaci\u00f3n ocurre a temperatura ambiente y, a menudo, en condiciones atmosf\u00e9ricas normales. Este t\u00e9rmino se asocia con problemas de calidad del aire interior causados por art\u00edculos dom\u00e9sticos como pinturas y muebles, que liberan elementos, como compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles, que pueden ser perjudiciales para la salud. <\/p>\n\n\n\n
Sus diferencias radican en su enfoque y aplicaci\u00f3n. Mientras que la desgasificaci\u00f3n consiste en la liberaci\u00f3n de gas de materiales s\u00f3lidos en sistemas de vac\u00edo, para eliminar sustancias nocivas, como en la fabricaci\u00f3n de productos electr\u00f3nicos, la desgasificaci\u00f3n elimina los gases disueltos de los l\u00edquidos, no de los s\u00f3lidos. Esto mejora la calidad de los productos, especialmente en las industrias alimentaria y farmac\u00e9utica. <\/p>\n\n\n\n
Tanto la desgasificaci\u00f3n como la desgasificaci\u00f3n son necesarias para garantizar la integridad y seguridad de los materiales, pero funcionan individualmente en condiciones distintas.<\/p>\n\n\n\n
Hay varias razones por las que la desgasificaci\u00f3n en las c\u00e1maras de vac\u00edo es una preocupaci\u00f3n importante: <\/p>\n\n\n\n
La liberaci\u00f3n indeseada de gases, as\u00ed como de otras sustancias vol\u00e1tiles, contamina los entornos de vac\u00edo. Esto puede afectar el buen funcionamiento de equipos sensibles y supone un reto para las industrias de fabricaci\u00f3n de semiconductores, \u00f3ptica o simulaci\u00f3n espacial.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s de la contaminaci\u00f3n perjudicial, la desgasificaci\u00f3n tambi\u00e9n tiende a aumentar la presi\u00f3n dentro de la c\u00e1mara de vac\u00edo. Esto puede interrumpir el funcionamiento de los instrumentos y equipos que dependen de ciertos rangos de presi\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n
Dado que la desgasificaci\u00f3n tambi\u00e9n puede introducir gases adicionales en la c\u00e1mara, la pureza del vac\u00edo se ve reducida. Esto compromete la eficiencia de los procesos que dependen de un vac\u00edo de alta calidad, como la fabricaci\u00f3n de semiconductores y la microscop\u00eda electr\u00f3nica. Los gases desgasificados tambi\u00e9n pueden interactuar con otros materiales dentro de la c\u00e1mara en el momento equivocado, provocando reacciones qu\u00edmicas y otros efectos secundarios indeseados.<\/p>\n\n\n\n
Hay cuatro fuentes destacadas de este fen\u00f3meno:<\/p>\n\n\n\n
Afortunadamente, existen maneras de reducir la desgasificaci\u00f3n y sus efectos nocivos. Analicemos estos enfoques a trav\u00e9s de esta gr\u00e1fica:<\/p>\n\n\n\n La desgasificaci\u00f3n no es algo deseable si desea que su industria siga operando sin problemas. Se trata de la liberaci\u00f3n indeseada y perjudicial de gases, que puede introducir principalmente contaminantes en su c\u00e1mara de vac\u00edo. Sin embargo, existen m\u00e9todos que puede implementar para solucionar este problema, como el lavado, el tratamiento qu\u00edmico y la descarga luminiscente, entre otros.<\/p>\n\n\n\nAcercarse<\/strong><\/td> Material <\/strong><\/td> Solicitud<\/strong><\/td> No es efectivo para:<\/strong><\/td> Nivel de vac\u00edo<\/strong><\/td> Duraci\u00f3n<\/strong><\/td><\/tr> Recubrimiento activo<\/strong><\/td> Hafnio, circonio, titanio, paladio, vanadio y combinaciones<\/td> H2, H2O, CO, O2, N2 y espacios peque\u00f1os<\/td> Hidrocarburos, gases inertes y operaciones continuas<\/td> Desgasificaci\u00f3n reducida a <10\u221213 sin horneado<\/td> Basado en el tama\u00f1o<\/td><\/tr> Horneado al aire<\/strong><\/td> Aire<\/td> H2, CO, CO2, CH4, acero inoxidable y aluminio<\/td> Recubrimiento de cadmio, pl\u00e1stico y componentes sensibles a la temperatura<\/td> Reduce la desgasificaci\u00f3n de H2 a <10\u221214<\/td> De dos a cuatrocientas horas<\/td><\/tr> Soplo<\/strong><\/td> Aire, nitr\u00f3geno u otro gas inerte seco<\/td> Contaminantes gruesos o finos, adem\u00e1s de mol\u00e9culas pesadas d\u00e9bilmente unidas<\/td> Grasa<\/td> <\/td> < 30 minutos<\/td><\/tr> Tratamiento qu\u00edmico<\/strong><\/td> H2O, HCl, HNO3 o HF<\/td> superficies rugosas<\/td> Reducci\u00f3n del orden de magnitud en la tasa de desgasificaci\u00f3n<\/td> <\/td> < 30 minutos<\/td><\/tr> Descarga luminiscente<\/strong><\/td> Ar\/5-10%O2, Ar, O2, N2 y H2<\/td> Mol\u00e9culas basadas en C u O, grandes \u00e1reas superficiales y reacondicionamiento despu\u00e9s de la exposici\u00f3n atmosf\u00e9rica<\/td> Componentes enormes<\/td> Reduce la tasa de desgasificaci\u00f3n 13 veces<\/td> Alrededor de dos horas<\/td><\/tr> Recubrimiento pasivo<\/strong><\/td> Si, TiN, BN, Al2O3 y ZrO3<\/td> H2 de metales, CO, CO2 y H2O<\/td> <\/td> Reducci\u00f3n de la desgasificaci\u00f3n de H2 de 0,1 a 100 veces<\/td> Basado en el tama\u00f1o<\/td><\/tr> Gas reactivo<\/strong><\/td> O2 o NO para oxidaci\u00f3n y H2 o NH3 para reducci\u00f3n<\/td> Hidrocarburos<\/td> Puede formar \u00f3xidos no deseados.<\/td> Reducci\u00f3n de la tasa de desgasificaci\u00f3n en un 50 por ciento<\/td> 30 minutos a dos horas<\/td><\/tr> Horneado al vac\u00edo<\/strong><\/td> <\/td> H20, metales y UHV<\/td> Componentes sensibles a la temperatura<\/td> Reducci\u00f3n de la desgasificaci\u00f3n de H2 a <10 a 14<\/td> De dos a cuatrocientas horas<\/td><\/tr> Desengrasante con vapor<\/strong><\/td> disolvente calentado<\/td> Contaminantes gruesos o finos y mol\u00e9culas pesadas d\u00e9bilmente unidas<\/td> \u00c1reas inaccesibles y extensas<\/td> Reducci\u00f3n del orden de magnitud en la desgasificaci\u00f3n<\/td> Menos de una hora<\/td><\/tr> Lavar<\/strong><\/td> Agua caliente o disolvente y detergente.<\/td> Contaminantes gruesos o finos<\/td> Grasa <\/td> Presiones >10-3<\/sup>mbar<\/td> Menos de 30 minutos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n